CNC Zerspanung und EDM
Als erfahrener Fertigungsdienstleister bieten wir Ihnen umfangreiche Möglichkeiten für die Herstellung präziser Zerspanungsbauteile – einschließlich Drahterodieren und Senkerodieren. Unser Leistungsspektrum umfasst alle wichtigen Verfahrensschritte – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion – stets mit Fokus auf Qualität, Termintreue und individuelle Lösungen.
CNC-Fräsen
Mit CNC-Fräsen werden komplexe, dreidimensionale Konturen, exakte Planflächen und passgenaue Bauteile gefertigt. Ob Einzelteile oder Serien, unsere modernen Fertigungskapazitäten sorgen für perfekte Ergebnisse – zum Beispiel für den Maschinenbau oder weitere Branchen.
Maximale Bauteilgröße: 1,200 x 800 x 600 mm
Fertigungstoleranzen: ±0.02 MM
CNC-Drehen
Das CNC-Drehen ermöglicht die effiziente und präzise Produktion rotationssymmetrischer Bauteile. Es überzeugt durch hohen Automatisierungsgrad und Wiederholgenauigkeit. Von kleineren Serien bis zur Großserie fertigen wir Bauteile unter anderem für die Automobil-, Medizin- und Elektrotechnik.
Max. Drehdurchmesser: bis zu Ø 658 mm
Max. Drehlänge: bis zu 1.000 mm
Fertigungstoleranzen: ±0.02 MM
CNC-EDM (Elektroerosives Bearbeiten)
Für besonders anspruchsvolle Geometrien und schwer zerspanbare Materialien setzen wir CNC-EDM ein. Das Verfahren ergänzt unsere Fertigungsmöglichkeiten ideal und ermöglicht höchste Präzision – etwa bei komplexen Bauteilen wie Spritzgusswerkzeugen.
Maximale Bauteilgröße: 600 × 400 × 300 mm
Fertigungstoleranzen:: ±0.005 mm
Materialien
Unlegierte Stähle
S235JR, S275JR, S355J2G3
Vergütungsstähle
C45E, 42CrMo4, 34CrMo4, 34CrNiMo6
Einsatz- und Werkzeugstähle
16MnCr5, 20MnCr5, 1.2379, 1.2344
Austenitische Stähle
1.4301 (304)
1.4404 (316L)
1.4462 (Duplex 2205)
Martensitische Stähle
1.4021 (420)
Knetlegierungen
6061 (AlMg1SiCu)
6082 (AlSi1MgMn)
7075 (AlZnMgCu1,5)
2024 (AlCuMg2)
Technische Thermoplaste
POM
PA6, PA66
PEEK
PEI
PTFE
Messing
CuZn39Pb3
CuZn37
Kupfer
Cu-ETP
Nickellegierungen
Inconel 718
Hastelloy C-276
Titanlegierungen
Ti6Al4V
Mögliche Oberflächenbehandlungen
Unbehandelte Oberfläche nach der Dreh- oder Fräsbearbeitung
Je nach Spezifikation Ra 0,8 - 3,2 μm
Natürliche Werkstoffoberfläche ohne zusätzliche Behandlung
Kostengünstigste Oberflächenausführung
Anodische Oxidation für Aluminiumteile, Schichtdicken 5-25 μm
Korrosionsschutz und dekorative Oberflächen
Verschiedene Farben auf Anfrage
Nach DIN EN 12373 und MIL-A-8625
Elektrostatische Pulverbeschichtung, Schichtdicken 60-120 μm
Robuste, farbige Beschichtungen mit hoher UV-Beständigkeit
RAL-Farben und Sonderfarben auf Anfrage
Umweltfreundliches Verfahren
Galvanische Verzinkung für Stahlteile, Schichtdicken 5-25 μm
Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944
Blank, gelb oder schwarz chromatiert
Kostengünstiger Schutz für Standardanwendungen
Chemische Oberflächenbehandlung für rostfreie Stähle
Entfernung von Verunreinigungen sowie Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
durch ChromoxidschichtNach ASTM A967 oder DIN EN ISO 16048
Wärmebehandlung zur gezielten Eigenschaftsänderung
Härten, Anlassen, Vergüten je nach Anforderung
HRC 45-62 je nach Werkstoff und Anwendung
Fertigungskapazitäten im Überblick
Maschinen: MAZAK VC-600A/5X
Verfahrweg (max.): 630 x 765 x 600 mm
Fertigungstoleranzen: bis ±0.02 mm
Simultanbetrieb: Alle 5 Achsen für komplexe Konturen
Anwendungen: Komplexe 3D-Geometrien, Freiformflächen, Hinterschnitte und die Komplettbearbeitung in einer einzigen Aufspannung.
Maschinen: YCM HD-1160, SMTCL GX1000 PLUS, DEED HEM-600, etc.
Verfahrweg (max.): 1.100 × 600 × 600 mm
Fertigungstoleranzen: bis ±0.05 mm
Anwendungen: Effiziente Fertigung von Prototypen und Serien, Nuten, Taschen, Bohrungen und präzise Planflächen.
Maschinen: OKUMA LB3000 EX II, MAZAK QUICK TURN SMART 200M
Max. Drehdurchmesser: bis zu Ø 658 mm
Max. Drehlänge: bis zu 1.011 mm
Fertigungstoleranzen: bis ±0.02 mm
Anwendungen: Wellen, Flansche, Buchsen, Ringe und komplexe Rotationsteile mit integrierten Fräs- und Bohrbearbeitungen.
Maschinen: Sodick AQ400LS, ALN400QS, FR400, etc.
Max. Werkstückgröße: 600 × 400 × 300 mm
Drahtdurchmesser: 0.1 - 0.3 mm
Schnittgenauigkeit: ±0.002 mm
Anwendungen: Hochpräzise Schnitte, komplexe Konturen, gehärtete Werkstoffe.
Maschinen: CHMER N640, N540, C43, etc.
Max. Werkstückgröße: 600 × 400 × 300 mm
Fertigungstoleranzen: bis zu ±0.005 mm
Anwendungen: Einbringen von komplexen 3D-Kavitäten, Sacklöchern, Rippen und Formen, die nicht zerspanbar sind, insbesondere im Werkzeug- und Formenbau.
Maschinen: KENT KGS-84AH / KGS-618M, CHEVALIER FSG-618
Max. Schleifbereich: bis zu 1.000 × 400 mm
Erreichbare Ebenheit: bis zu 0.003 mm / 500 mm
Oberflächengüte (Ra): bis zu 0.2 μm
Anwendungen: Fertigbearbeitung von Gleitplatten und Führungsleisten, Erreichen höchster Ebenheit und Parallelität, Herstellung exzellenter Oberflächenqualitäten.
